順景動態(tài)
以前瞻視覺 發(fā)現(xiàn)并布局未來對于一個制造企業(yè)來說,生產(chǎn)是企業(yè)的動力,提高生產(chǎn)效率的唯一途徑就是優(yōu)化管理,降低成本!高效的生產(chǎn)管理將為企業(yè)帶來巨大的發(fā)展空間和利潤價值。為此,用ERP管理系統(tǒng)推動工業(yè)4.0的發(fā)展,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高生產(chǎn)管理能力,成為傳統(tǒng)制造企業(yè)必須面對的問題。那么ERP管理系統(tǒng)有什么功能嗎?下面是順景軟件小編的分享:
ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能:
1、規(guī)范生產(chǎn)流程
系統(tǒng)主要是圍繞生產(chǎn)部門來進(jìn)行,同時還要能夠協(xié)調(diào)各部門管理,幫助企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)流程,提升整體工作效率。這個過程是怎么實現(xiàn)的呢?比如,在信華ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi),以客戶訂單為驅(qū)動,客戶訂單通過審批后,自動生成每個產(chǎn)品的生產(chǎn)單,生產(chǎn)單審批后通過MRP運算來計算材料的缺料情況,并根據(jù)實際需求生成采購單。材料采購回來后入庫,生產(chǎn)車間再進(jìn)行領(lǐng)料生產(chǎn),生產(chǎn)過程中還可以錄入每道工序的進(jìn)度情況,這一系列業(yè)務(wù)和信息流轉(zhuǎn)過程,在系統(tǒng)內(nèi)都能顯示出來,所有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)就自動生成了,也不會發(fā)生扯皮現(xiàn)象,部門之間更不用來回通知了,這就能夠很好地規(guī)范生產(chǎn)流程,顯著提高管理效率。
2、權(quán)責(zé)清楚,各師其職
生產(chǎn)企業(yè)接到客戶訂單后,各部門如何配合工作,如何能按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn),交貨給客戶,這是每個生產(chǎn)企業(yè)都會遇到的問題。ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)就可以解決這一問題,原因是ERP是環(huán)環(huán)相扣的,將各部門串聯(lián)在一起,一個環(huán)節(jié)沒做到位,下一個環(huán)節(jié)就沒辦法進(jìn)行,從中就反應(yīng)出了各部門人員對工作的負(fù)責(zé)態(tài)度。當(dāng)上一個部門工作了以后,下一個部門無法工作時,管理者就很容易發(fā)現(xiàn)問題。
3、控制庫存積壓,節(jié)約成本
走進(jìn)倉庫放眼望去,只看到堆積如山的物料,問倉庫人員,你們這里都是些什么料,都有那些料,倉庫人員不知如何回答,因為沒有一個人員知道倉庫的準(zhǔn)確數(shù)量。這是因為工廠物料的叫法各異,生產(chǎn)部門拿著生產(chǎn)指令單去領(lǐng)料,然而倉庫卻發(fā)現(xiàn)沒有此物料,又讓采購去購買此物料,然而倉庫中該物料還有好幾百個?等等這些現(xiàn)象的出現(xiàn)導(dǎo)致倉存的積壓,因為沒人能準(zhǔn)確的知道庫存,采購人員無法及時的了解到倉庫的準(zhǔn)確信息。然而ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)卻能解決這一問題,不但能規(guī)范企業(yè)物料的標(biāo)識,還能通過MRP運算來統(tǒng)計生產(chǎn)的缺料情況,讓采購人員能很好的把控材料的采購,盡量做到材料的“零庫存”,減少積壓,節(jié)約倉儲成本、管理成本。
以上關(guān)于ERP管理系統(tǒng)的功能就為大家分享到這里,有了ERP管理系統(tǒng),以前的數(shù)據(jù)信息仍可輕松查詢、統(tǒng)計、分析,幫助企業(yè)建立大數(shù)據(jù)倉庫,助力企業(yè)精準(zhǔn)決策分析。