順景動(dòng)態(tài)

以前瞻視覺 發(fā)現(xiàn)并布局未來

ERP和MES怎么做到優(yōu)勢互補(bǔ)?

2021-12-17

  ERP和MES系統(tǒng)是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分,二者之間既有十分相似的地方,在管理的方向上存在著一些的不同。在制造企業(yè)管理的信息系統(tǒng)中,ERP和MES屬于不同的管理層面。ERP等的管理系統(tǒng),側(cè)重于企業(yè)層面,屬于企業(yè)級的管理系統(tǒng),管理企業(yè)上層管理信息;MES側(cè)重于車間現(xiàn)場層面,屬于執(zhí)行層,主要從計(jì)劃層獲取生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)訂單),將細(xì)化的生產(chǎn)任務(wù)傳遞給作業(yè)人員,同時(shí)從作業(yè)人員收集現(xiàn)場信息,反饋給上層系統(tǒng)(ERP層)。那么ERP和MES怎么做到優(yōu)勢互補(bǔ)呢?下面是順景軟件小編的介紹。



  ERP和MES的主要功能及特點(diǎn)


  企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的任務(wù)就是以最少的人力、物力和材料的消耗生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。


  一般地,企業(yè)生產(chǎn)部門根據(jù)銷售、市場及自身資源等制定中長期生產(chǎn)計(jì)劃,并下發(fā)給各個(gè)分廠及生產(chǎn)車間,生產(chǎn)準(zhǔn)備和其他部門同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃配送生產(chǎn)所需要的各種原材料、人力和設(shè)備資源等等,構(gòu)成了信息化的橫向分布的主線。


  企業(yè)計(jì)劃資源(ERP)——商務(wù)層


  企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)由美國加特納公司在20世紀(jì)90年代初首先提出。至今ERP有了更深的內(nèi)涵,在功能上更加趨于完善,同時(shí)向上下游供應(yīng)商擴(kuò)展。


  對于制造企業(yè)而言,主要還是以財(cái)務(wù)為中心結(jié)合供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、人力資源管理和資產(chǎn)管理為主要功能核心,共同構(gòu)筑ERP的內(nèi)部功能體系。


  ERP體現(xiàn)的先進(jìn)管理理念


  1.在管理方面實(shí)現(xiàn)了全面預(yù)算管理、結(jié)算管理、成本控制和計(jì)劃管理等;


  2.在軟件體系架構(gòu)方面具有了快速部署和可移植性的能力。


  在企業(yè)信息化中無疑要包容所有的企業(yè)管理模型,ERP也因此在企業(yè)管理層,發(fā)揮著重要的作用。


  制造企業(yè)內(nèi)部,ERP主要以生產(chǎn)部、技術(shù)部和財(cái)務(wù)部為信息核心,以銷售部和采購部為信息源頭,以設(shè)備、人力等其它系統(tǒng)為基礎(chǔ),使信息流在ERP內(nèi)部得到有效的傳遞和集成。


  以生產(chǎn)方面分析


  ERP中的主生產(chǎn)計(jì)劃模塊根據(jù)各個(gè)企業(yè)管理模型提供的人力、原料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)及銷售分析等因素制定企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃,時(shí)間范圍通常為月、季、年。


  各個(gè)企業(yè)管理模型按照ERP給出的標(biāo)準(zhǔn)形式進(jìn)行信息的收集和匯總,返回給ERP系統(tǒng)。


  ERP完成了生產(chǎn)管理中的所有功能,表面上看信息化已經(jīng)全部集成在一起,但是當(dāng)企業(yè)的某條生產(chǎn)線要實(shí)現(xiàn)更深層次的信息化時(shí),會(huì)很明顯的表現(xiàn)出:ERP只是在商務(wù)層面發(fā)揮著巨大作用,而生產(chǎn)線上真正發(fā)揮作用的是MES系統(tǒng)。


  制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)——制造執(zhí)行層


  制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是位于企業(yè)上層計(jì)劃管理與設(shè)備底層工業(yè)控制之間、面向車間層的制造過程管理信息系統(tǒng)。


  作為車間層的先進(jìn)生產(chǎn)管理技術(shù),MES的集成性、柔性、開放性、自組織、自適應(yīng)和重構(gòu)能力對車間制造過程的優(yōu)化運(yùn)行和敏捷性發(fā)揮著重要的作用。


  MES的信息立交橋的作用


  縱向數(shù)據(jù)


  如在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段通常是以PDM為核心集成產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),并且結(jié)合ERP形成產(chǎn)品的BOM信息,同時(shí)把產(chǎn)品的制造參數(shù)、制造工藝信息同時(shí)傳送給ERP,由ERP主生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)合客戶的特殊要求編制計(jì)劃和制造標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)到各個(gè)分廠/車間,制造完成后入庫,等待出庫指示。


  橫向數(shù)據(jù)


  1.為ERP提供生產(chǎn)計(jì)劃的完成率和制造成本;


  與縱向制造數(shù)據(jù)結(jié)合,提供物流和工廠的設(shè)備、人員和制造工藝的準(zhǔn)備方面信息,在制造過程中得到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)經(jīng)過MES的整合和分析后分別發(fā)送到不同的系統(tǒng)中,形成信息立交橋的作用;


  2.為CRM提供客戶準(zhǔn)確的訂單生產(chǎn)進(jìn)程;


  3.為SCM方面提供完成生產(chǎn)計(jì)劃所需要的物料配送工作;


  4.為PDM返回產(chǎn)品質(zhì)量信息,支援產(chǎn)品的改進(jìn)和新產(chǎn)品的開發(fā);


  5.為Control層面提供具體制造參數(shù)和生產(chǎn)時(shí)間;


  因此從橫向和縱向兩個(gè)方向上看,MES是信息流的帶有統(tǒng)計(jì)功能的立交橋,對得到信息進(jìn)行優(yōu)化,分別下發(fā)給車間生產(chǎn)部門和控制系統(tǒng)。


  隨著企業(yè)信息化逐漸深入,企業(yè)信息流的閉環(huán)將出現(xiàn)信息缺口,MES的信息立交橋的作用越來越顯得重要起來。


  MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)從概念模塊逐漸轉(zhuǎn)向?qū)嵤┓矫?,從開始的行業(yè)化逐漸發(fā)展到了今天的智能化、集成化和模塊化。


  MES在系統(tǒng)集成方面表現(xiàn)信息立交橋功能,在內(nèi)部為生產(chǎn)線提供資源合理組織和優(yōu)化。


  MES的11個(gè)主要功能


  1.生產(chǎn)資源分配與監(jiān)控;


  2.作業(yè)計(jì)劃和排產(chǎn);


  3.工藝規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)管理;


  4.數(shù)據(jù)采集(裝置在線連接采集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和各種參數(shù)信息,控制系統(tǒng)接口,生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)、績效信息、臺帳累計(jì));


  5.作業(yè)員工管理;


  6.產(chǎn)品質(zhì)量管理;


  7.過程管理(過程控制、APC、基于模型的分析與模擬、與外部解析系統(tǒng)接口);


  8.設(shè)備維護(hù);


  9.績效分析;


  10.生產(chǎn)單元調(diào)度;


  11.產(chǎn)品跟蹤。


  從MES的實(shí)施和應(yīng)用來分析通常會(huì)把這些功能分別規(guī)劃為幾個(gè)功能模塊:質(zhì)量管理、工序計(jì)劃、作業(yè)管理進(jìn)程管理和統(tǒng)計(jì)接口。


  以上關(guān)于ERP和MES怎么做到優(yōu)勢互補(bǔ)就為大家分享到這里,由此,可以看出生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)線跟蹤和質(zhì)量管理等與ERP看似重復(fù)的模塊。企業(yè)在信息化的過程中,對MES和ERP本質(zhì)的模糊認(rèn)識往往導(dǎo)致企業(yè)在制定信息集成和規(guī)劃時(shí),出現(xiàn)了系統(tǒng)功能不健全或冗余。

咨詢

留言

電話

400-600-4155